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銅箔是新能源電池的關鍵組成部分，對鋰電池的質量和密度有著至關重要的作用。邊鋒公司為大連王先生的銅箔制造車間提供了高效且可靠的廢液隔膜泵解決方案。

 

 

隨著市場對高性能、高延展性及超薄銅箔的需求日益增長，王先生所運營的精密銅箔車間受到了眾多頂尖電池制造商的青睞。然而，隨之而來的是處理生產過程中產生的廢液所帶來的挑戰。隨著產量的增長，如何妥善處理這些廢液成為了一個亟待解決的問題。

 

 

現場工況概述：

- 管道布局優化難度大

  - 生產線要求每分鐘至少50升的流速以確保效率，但現有輸送設備體積龐大，影響了管道布局。

- 存在物料泄漏風險

  - 輸送的液體包含稀釋后的聚合氯化鈉、氫氧化鈉、硫酸等酸堿溶液，普通輸送設備存在泄露隱患，可能危及工人健康與環境安全。

- 廢液處理負擔重

  - 銅箔制程中的酸洗和堿洗步驟對于保證產品質量至關重要，同時也產生了大量需要處理的廢酸和廢堿。

 

 

邊鋒提供的解決方案：

- 邊鋒采用了緊湊型塑料隔膜泵替換舊有的輸送裝置，該泵能夠達到甚至超過每分鐘50升的流量需求，同時解決了因設備尺寸過大而引起的管道布局難題。

- 采用工程塑料PP材料制成的小口徑泵體，能夠抵抗濃度低于30%的酸類和弱堿性物質，輕松應對生產線上的各種廢酸和廢堿介質。

- 此外，邊鋒還提供了一款由球墨鑄鐵制成的氣動隔膜泵，這種泵不僅具備良好的耐酸堿性能，而且耐磨性強，能夠在低流量和高揚程的情況下持續穩定工作，實現無阻塞連續傳輸。

- 該系列泵具有易于維護的特點，結構簡潔便于拆裝檢修，大大減少了維護時間。其設計使得旋轉部件與被輸送介質完全隔離，有效防止泄漏事故，保障工作人員的安全。

 

 

王先生對這次的改造表示非常滿意。此次改進不僅使銅箔車間的管道布局更加合理，節省了空間，還顯著降低了由于泄漏或維護造成的停工次數，并將廢液處理效率提高了約30%。此外，通過減少員工接觸有害物質的機會，體現了企業對于員工福祉和環境保護的重視，這樣的理念將繼續指導銅箔制造業向著更環保、更智能的方向發展。