甲醇廠如何通過國產泵實現成本節約與安全提升
在鎮江,一家專注于甲醇生產的企業面臨著輸送設備升級的重要決策。由于原有的進口泵不僅價格高昂,且已接近其使用壽命的極限,企業開始積極尋找國內泵廠家作為替代方案,旨在降低成本、提升效率并享受更便捷的售后服務。
客戶需求與挑戰:
物料特性挑戰:企業需輸送的物料為高濃度甲醇,其獨特的濃度、酸堿度及粘度特性對輸送設備的材質與性能提出了嚴格要求。
工況效率保障:為確保生產順暢進行,輸送設備需滿足特定流量(20m³/h)、垂直揚程(10米)、水平揚程(50米)及水平吸程(3米)的嚴格要求。
安全性考量:甲醇的腐蝕性受純度和溫度影響顯著,輸送過程中的強力攪動可能引發發熱,加劇腐蝕,從而增加安全風險。
邊鋒泵業的定制化解決方案:
針對上述挑戰,邊鋒泵業憑借其在泵類產品領域的深厚底蘊,向客戶推薦了DBY3-125P型泵作為理想替代方案:
材質卓越:針對高濃度甲醇的腐蝕性,DBY3-125P采用高品質不銹鋼材質,有效抵御腐蝕,確保設備長期穩定運行。
性能卓越:該泵型在性能上同樣出類拔萃,最大揚程可達40米,最大吸程達6米,流量更是高達28.8m³/h,遠超客戶實際需求,同時能夠輕松處理粘度在10000厘泊以下的流體,完美契合客戶現場工況。
低剪切設計:考慮到甲醇的敏感性,DBY3-125P特別采用了低物料剪切技術,將輸送過程中對流體的物理影響降至最低,有效避免輸送過程中的發熱現象,保障物料性質穩定,降低安全隱患。
實施效果與反饋:
在與客戶充分溝通并確認輸送方案后,邊鋒泵業迅速行動,派遣專業技術人員前往客戶現場進行設備安裝與調試。經過一段時間的試運行,DBY3-125P泵以其卓越的性能和穩定的運行表現贏得了客戶的高度認可。隨后,客戶決定大批量替換原有的進口泵,全面采用DBY3-125P泵。這一決策不僅為企業節省了大量成本,還顯著提升了生產效率和安全性,實現了經濟效益與安全生產的雙重飛躍。