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鋰電池客戶考察后推動生產車間泵全面換新
隨著全球對節能減排的關注日益增強以及新能源汽車產業的快速發展，鋰電池市場的需求呈現出迅猛增長的趨勢。在鋰電池的生產過程中，選擇合適的輸送泵對于確保原料的穩定性和生產效率至關重要。
鋰電池制造的工藝要求
鋰電池的生產過程包含多個復雜的步驟，涉及到固體與液體材料的混合、溶解及分散等一系列精細工藝。這些物料在轉運和存儲過程中需要可靠的輸送系統以確保生產流程的連續性和穩定性。
QBY3系列泵的特點與優勢
在鋰電池原料的制造過程中，需要輸送的漿料通常包含磨損性強的固體顆粒和高粘度、強腐蝕性的液體。這給輸送泵的設計和材料提出了嚴格的要求。QBY3系列氣動泵以其獨特的優勢滿足了這些特殊需求：
顆粒通過能力：能夠處理直徑為1.5mm~9.4mm的顆粒。
粘度適用范圍：適用于粘度低于1萬浬泊的液體。
自吸啟動：支持干運行和空運轉，無需預灌。
低剪切特性：減少對物料的剪切，保持物料的原始特性。
易于操作和維護：簡化操作流程，降低維護成本。
流量可調：通過調節氣壓實現不同的流量需求。
靈活移動：適用于多種作業環境，便于現場部署。
QBY3系列泵在鋰電池行業的應用
QBY3系列氣動泵因其輕便的結構和易于安裝維護的特點，在鋰電池生產線上有著廣泛的應用：
原材料研磨生產：適用于固體顆粒的輸送。
正負極材料制漿與涂布：在漿料制備和涂布過程中表現優異。
原料和化學品轉運：適用于各種原料和化學品的安全轉移。
污水處理和廢液輸送：在廢水處理和廢液回收系統中有良好的應用。
總結
QBY3系列氣動泵憑借其在鋰電池生產過程中的廣泛應用經驗和出色的性能表現，不僅在鋰電池原材料生產、正負極材料制漿與涂布工藝中的漿料輸送方面表現出色，同時在原料和化學品的轉運以及污水處理等方面也具有顯著優勢。
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