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隨著國民經濟的持續增長，涂料行業作為關鍵支撐領域，其應用范圍日益廣泛，對物料輸送技術的要求也隨之提升。在涂料生產的上中下游環節中，隔膜泵以其獨特的優勢成為了不可或缺的輸送工具。

客戶挑戰

今年六月初，我們收到了一位來自廣東揭陽的老客戶緊急求助。該客戶在江蘇新設立了一條專注于乳液、樹脂、助劑等關鍵原料生產的上游生產線。然而，他們發現原本在廣東中游線使用的輸送方案無法直接應用于新環境，亟需一套全新的、高度適配的輸送解決方案。尤為棘手的是，新生產線處理的物料中含有大量粉體成分，這些粉體不僅容易在輸送過程中造成堵塞，還因其敏感性對泵的剪切力控制提出了極高的要求。

邊鋒的創新應對

面對客戶的這一復雜需求，邊鋒團隊迅速響應，派遣資深工程師前往現場進行詳盡考察。經過深入分析現場工況及生產線特性，我們精心設計了“粉體輸送泵＋氣動鋁合金泵”的組合方案，旨在為客戶量身打造一套高效、穩定的輸送系統。

QBY3-40L粉體輸送泵：此泵型集多種輸送設備的優點于一身，如自吸泵的自吸能力、潛水泵的深潛作業、屏蔽泵的無泄漏設計、泥漿泵的強排能力以及雜質泵的耐雜質特性。其鋁合金材質的泵體不僅輕便耐用，還完美契合涂料上游加工過程中的預混、研磨、分散、過濾、灌裝等多個關鍵步驟，確保了生產流程的順暢與高效。

QBF3-50P氣動鋁合金泵：針對粉體物料的特殊性質，我們特別選用了這款泵。其卓越的密封性能有效防止了粉料的外泄，保障了生產環境的安全與清潔。同時，泵內設計注重溫和剪切力的控制，最大限度地減少了物料在輸送過程中的攪動與發熱，從而保護了物料的完整性與原有特性，滿足了客戶對物料敏感性的嚴格要求。

實施成效

該套全新的輸送方案于今年七月中旬成功應用于客戶的新上游生產線。自投入運行以來，生產線一直保持穩定運行，未出現任何因輸送問題導致的生產中斷或物料損失。這一成果不僅贏得了客戶的高度認可與贊譽，也再次證明了邊鋒在涂料行業物料輸送領域的專業實力與創新能力。

邊鋒隔膜泵行業應用案例分享