從進口到國產:鎮江甲醇廠的泵設備轉型之旅
在鎮江一家專注于甲醇生產的企業中,面對原有進口泵高昂的維護成本與即將達到服役極限的現狀,企業決策層決定探索國產替代方案,旨在降低成本、提升服務效率,并保障生產線的穩定運行。此次轉型的契機,源自于對更高效、更經濟且服務便捷的泵類設備的迫切需求。
客戶面臨的挑戰
物料特性挑戰:該廠需處理的甲醇濃度高,其特殊的濃度、酸堿度及粘度對輸送設備的耐腐蝕性、耐磨性及穩定性提出了嚴苛要求。
工況效率需求:為確保生產效率,輸送系統需滿足特定性能參數,包括流量不低于20m3/h,垂直揚程10米,水平輸送距離50米,以及至少3米的水平吸程。
安全隱患考量:甲醇的腐蝕性隨純度和溫度變化,加之輸送過程中的攪動易引發發熱,進而加劇腐蝕,增加作業風險。
邊鋒的定制化解決方案
針對上述挑戰,邊鋒機械憑借其深厚的技術積累與創新能力,向客戶推薦了DBY3-125P型泵。此方案精準對接客戶需求,展現出以下優勢:
材質優勢:采用高品質不銹鋼材質打造,有效抵御高濃度甲醇的腐蝕,確保長期穩定運行。
性能卓越:DBY3-125P泵的最大揚程可達40米,遠超客戶需求的10米;最大吸程6米,接近客戶期望的3米水平;流量更是高達28.8m3/h,遠超20m3/h的基本要求。其強大的輸送能力,足以應對包括粘度高達10000浬泊以下流體在內的各種工況。
低剪切設計:特別設計的低物料剪切特性,減少了輸送過程中對甲醇的物理影響,避免了因攪動導致的過熱現象,保障了甲醇在輸送過程中的穩定性與安全性。
實施效果與反饋
經過詳盡的技術交流與現場勘查,邊鋒技術人員為客戶量身定制并安裝了DBY3-125P泵進行試用。在一段時間的試運行后,該泵以其出色的性能贏得了客戶的高度認可。不僅成功替代了原有的進口泵,還顯著降低了企業的生產成本,提升了整體運營效率。最終,客戶決定大規模更換為邊鋒的DBY3-125P泵,為企業的可持續發展奠定了堅實基礎。
邊鋒隔膜泵行業應用案例分享