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在新能源電池技術的快速發展中，銅箔作為關鍵組件，對鋰電池的品質與能量密度起著決定性作用。面對市場對高性能銅箔日益增長的需求，大連的王先生所經營的高精尖銅箔制造車間，盡管贏得了眾多行業龍頭電池企業的關注，卻也不得不面臨一個棘手問題：隨著產能擴張，如何有效應對廢液處理的重壓？

面臨挑戰：

布局與效率的矛盾：車間作業要求每分鐘至少處理50升廢液以維持高效，但舊有的輸送系統因體型龐大，嚴重限制了管路的靈活布置。

安全隱憂：輸送流體包含稀釋的聚合氯化鈉、氫氧化鈉及硫酸等強腐蝕性物質，傳統設備易泄漏，對工人健康與環境構成潛在威脅。

廢液處理的緊迫性：銅箔生產中必要的酸洗與堿洗步驟，雖確保了產品特性，卻也伴隨著大量廢酸堿的副產物，處理任務艱巨。

邊鋒的創新策略： 邊鋒針對上述挑戰，提出了一套革命性的解決方案——采用小口徑塑料隔膜泵替換了原有的輸送裝置。這款泵不僅流量滿足生產需求，每分鐘最高可達50升，且其緊湊設計極大地優化了車間布局，解決了占地大的難題。泵體采用的工程塑料PP，能耐受30%濃度以下的酸堿介質，安全有效地處理各種廢液。

此外，邊鋒還引入了球鐵材質的氣動隔膜泵，憑借優異的耐腐蝕與耐磨性能，輕松應對含有廢酸堿的生產廢水，其自吸能力強，即使在低流量、高揚程的復雜工況下也能保持高效穩定的運行，實現無阻塞連續輸送，進一步提升了處理效率。

維護便捷與環保并重： 邊鋒隔膜泵設計簡潔，便于快速拆裝和維護，顯著縮短了維護時間。其獨特結構確保泵的旋轉部件與輸送介質完全隔離，從源頭上杜絕了泄漏，保障了操作人員的健康與安全，體現了對環境保護和員工福祉的深切關懷。

成果與展望： 此番改造深得王先生贊許，車間不僅在空間利用上更為合理，因設備維護和泄漏導致的生產中斷顯著減少，廢液處理效率更是躍升近30%。更重要的是，這一解決方案降低了員工接觸有害物質的風險，展現了企業對可持續發展和員工健康的承諾。這一舉措無疑為銅箔制造業樹立了標桿，引領行業向更環保、更智能化的未來加速邁進。

邊鋒隔膜泵應用案例分享