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國產泵的勝利：鎮江甲醇廠如何通過智能選型降低生產成本
本次案例聚焦于鎮江一家甲醇生產企業的輸送系統優化項目。該企業面臨原有進口泵高昂成本、設備老化及售后服務不便等難題，決定轉向尋求性價比更高的國內泵制造商合作，旨在通過此舉實現成本控制、設備升級和增強售后服務便捷性。
在朋友引薦下，該企業與我方技術團隊建立聯系，并詳細闡述了三大核心訴求：
針對高濃度甲醇的特殊性質，包括濃度、酸堿度及粘度的嚴格要求，對輸送泵材質及性能構成重大考驗。
生產效率方面，輸送系統需保證每小時20立方米的流量，垂直揚程達到10米，水平輸送距離50米，同時要求至少3米的水平吸程。
甲醇因其純度與溫度敏感性而具有腐蝕性，輸送過程中若受強烈攪拌可能導致溫度升高，進而改變其腐蝕性，構成安全隱患。
對此，我們提出了以DBY3-125P泵為核心的解決方案：
選用不銹鋼材質，專為高濃度甲醇環境設計，有效抵御腐蝕。
DBY3-125P泵的性能卓越，揚程最高40米，吸程達6米，流量達28.8立方米/小時，完全滿足客戶工況需求，適用粘度不高于10000浬泊的流體。
其獨特的低剪切設計，能最大限度減少對輸送物料的物理干擾，避免因輸送導致的不必要溫升，非常適合處理敏感性高的甲醇類物料。
經過與客戶的深入溝通，我們安排技術人員赴現場安裝了一臺DBY3-125P泵進行實地測試。經過一段時間的運行，該泵以其出色的性能表現贏得了客戶的高度評價。基于試用的成功，客戶決定大規模更換原有進口泵為DBY3-125P，此舉不僅大幅削減了后續生產成本，還顯著提升了運營的安全性和經濟效益。這一案例不僅展示了精確匹配客戶需求的解決方案的重要性，也凸顯了國產泵在特定工業應用領域中的競爭力與價值。
滬公網安備31011802002948號