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機加工企業引入創新切削液凈化方案，提升效率降低成本
浙江溫州的李先生，在機加工行業摸爬滾打已有八年。憑借著誠信與真誠的經營原則，他的廠區規模逐年擴大。然而，隨著業務的發展，車間內新引進的精雕機在使用過程中遇到了切削液處理難題，這一問題成為了李先生心頭的一大困擾。
去年八月，李先生為新車間采購了三臺精雕機，用于金屬板材、管材的非接觸切割打孔作業。這確實提升了車間的工作效率，但切削液的處理問題也隨之而來。由于切削液在長期使用后會形成沉淀的鐵泥，不僅影響刀具的精準度，還增加了切削液的更換頻率。
今年五月，李先生決定尋求外部幫助，以解決這一難題。他聯系到了邊鋒的技術人員，希望能找到一種有效的切削液凈化方案。邊鋒的技術團隊在接到李先生的電話后，迅速響應，帶著GDQX系列切削液凈化裝置來到車間進行現場測試。
經過測試，GDQX-10切屑液凈化裝置展現了出色的性能。它不僅能有效處理切削液表面的廢油，還能在凈化后使切削液得以重復使用，從而大幅降低了切削液的使用成本。李先生對現場使用效果表示滿意，但也提出了對機器底部鐵泥過濾的疑慮。
為了徹底解決刀具磨損問題，邊鋒的技術人員建議李先生將切削液凈化裝置與GDCZ系列除渣機結合使用。通過先使用除渣機去除大部分雜質，再使用凈化裝置凈化分油，可以將切削液凈化過濾得更徹底。
兩個月后，GDQX-10切屑液凈化裝置+GDCZ-400除渣機的工廠清道夫系列配套解決方案已在李先生的三個車間內得到全面應用。這一創新方案不僅解決了切削液處理難題，還提高了工作效率，降低了成本，贏得了李先生的高度認可。
如今，李先生的車間內，機床在高效運轉的同時，切削液也得到了有效管理和凈化。這不僅提升了產品質量和加工精度，也為企業帶來了實實在在的經濟效益。
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