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機加工行業切削液處理新方案
浙江溫州的李先生從事機加工行業8年，靠著誠信、真誠的經營原則，其廠區規模不斷擴大。今年5月，邊鋒的技術人員接到李先生電話，期望我們能幫助他解決新車間內機床使用問題。
李先生在去年8月份時為新車間采購了三臺精雕機用于各類金屬板材、管材進行非接觸切割打孔。在9個月的使用過程中，雖然精雕機確實為新車間提高了工效，但問題也隨之而來。
一是，精雕機每三個月便需要更換一次切削液，因為抽到主刀軸的切削液，時間長了在底部會形成沉淀的鐵泥，從而影響刀具的精準度；
二是，切削液更換時，機床可供操作的空間狹小，且廢液多。每次打開精雕機需要更換廢液3000L左右，耗時耗力。
眼看第三次切削液更換時間近在眼前，李先生決心徹底解決這個煩惱。邊鋒的技術人員在了解情況后，便帶著邊鋒GDQX系列切削液凈化裝置來到車間進行現場測試。
GDQX系列切屑液凈化裝置主要針對機械制造、模具加工、汽車制造、航天制造船舶制造等行業在使用機床加工過程中，產生的切屑廢液凈化處理難題。
測試過程中，GDQX-10切屑液凈化裝置有效處理了表面廢油。并在凈化后，李先生只需添加部分新的切削液，不用像以前一般將3000L廢液全部更換，將有效降低企業切削液使用成本。
李先生對現場使用效果滿意，并提出能否過濾的問題：機器底部的鐵泥對刀具磨損明顯，影響刀具使用壽命。
針對刀具磨損問題，邊鋒的技術人員建議李先生將切削液凈化裝置和我司推出的GDCZ系列除渣機一起使用，先使用除渣機去除大部分的雜質，再使用凈化裝置凈化分油，將切削液凈化過濾得更徹底。
如今，距離首次現場測試已過了兩個月。GDQX-10切屑液凈化裝置+GDCZ-400除渣機的工廠清道夫系列配套解決方案，已在李先生的三個車間內得到全面應用。
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