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電鍍廢水輸送案例
本次案例以廣東某新材料公司在不銹鋼制品蝕刻過程中產生的電鍍廢水輸送為案例進行分析。
電鍍廢水處理所面臨的挑戰
科學技術日新月異，推動擴大了電鍍行業的規模，電鍍廢水排放量也隨之增大。電鍍廢水對水體和環境的破壞嚴重，時間越久那么毒性也會越強。電鍍廢水的輸送成為環境保護中非常重要的一環。
企業所面臨的困擾
?產水點多。電鍍線的生產工序都比較長，一條線5-15個清洗水排放點，高濃度廢液則有10-30個排放點。每個電鍍園區有300-3000個廢水排放點，環保部門要求此類廢水實行零排放，如何輸送是個大問題。
?污染物雜。電鍍廢水中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質。對輸送設備密封要求極高。
?輸送變量大。電鍍廢水處理工藝中，在化學反應下會生成金屬氫氧化物細小顆粒及團狀，容易造成輸送設備堵塞。
邊鋒的解決方案
?針對客戶電鍍廢水的處理工藝需求，氣動鑄鋼泵憑借隔膜泵隔膜將介質與運動部件完全隔離的特點，避免電鍍廢水泄漏，危害人身安全。
?可輸送粘度10000浬泊以下流體，允許通過最大顆粒直徑達9.4mm，不會因化學反應產生的顆粒物及團狀物堵塞，保障輸送工效。
?自身耐弱酸弱堿，可以很好完成本次電鍍廢水的輸送任務。且隔膜泵不必用電，開停只需簡單開關氣源閥門，在電鍍廢水輸送的工況現場使用時安全可靠。
總結
城市化、工業化的快速發展，各種行業產生的大量電鍍廢水排放，造成了嚴重的水污染。作為一個水資源短缺的國家，我國的水資源保護可謂是重中之重。
邊鋒集團憑借三十余年的行業經驗與技術積累，將不斷推陳出新，助力水資源保護，為廢水輸送處理提供新方向！
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